Один из способов получения индивидуальных ложек – ложки с термопластичесной пластмассы с помощью специального аппарата, принцип которого заключается в разогреве полимерной пластины с помощью термоэлемента и создании вакуума в рабочей камере.

Аппарат состоит из двух основных частей: термопечи, где пластинки нагревают к необходимой температуры и вакуум пресувального бокса, где происходит моделирование пластин. Пластины фиксируют с помощью границ в подвижную рамку аппарата и помещают в термопечь. Запускают программу нагрева пластин до необходимой температуры и после звукового сигнала перемещают рамку с нагретой пластинкой в вакуум-прессовальный бокс. В боксе размещают гипсовую модель верхней и нижней челюсти, которая покрыта влажной поролоновой пластинкой, необходимую для создания 2-3 мм пространства для оттискного материала. Автоматически запускается компрессор, который выкачивает воздух с вакуум-прессированного бокса, благодаря чему под воздействием атмосферного давления пластина равномерно обтекает модель. После охлаждения пластмассы готовую индивидуальную ложку вырезают с пластмассы с помощью фрез.